隨著電子行業(yè)競爭日益激烈，銷售市場的的份額被眾多知名電子品牌瓜分，其他電子廠家只能爭奪剩下的資源，因此，如何快速生產(chǎn)產(chǎn)品并投入市場成為必須解決的最核心的問題。很多企業(yè)為了自身利益只能集中精力于設(shè)計，營銷和售后服務(wù)，對于產(chǎn)品生產(chǎn)組裝只能進行外包。深圳市鑫諾捷電子有限公司對于有這種成品組裝需求的公司提供完整的配套服務(wù)，無論產(chǎn)品批量大小或是產(chǎn)品類別，我們都根據(jù)技術(shù)規(guī)格進行軟件配置和最終測試。
成品組裝的優(yōu)勢
深圳市鑫諾捷電子擁有10年以上的加工經(jīng)驗，成熟的團隊及專業(yè)的制造工藝做后盾，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
1. 6條全自動化SMT生產(chǎn)線及DIP生產(chǎn)線，高產(chǎn)能高精度設(shè)備；
2. 專業(yè)的制造團隊，作業(yè)人員擁有多年的工作經(jīng)驗并進行定期培訓(xùn)；
3. 適應(yīng)于高端制造，為廣大中小企業(yè)的高端產(chǎn)品生產(chǎn)提供渠道，同時相比其他加工商又可以節(jié)省20%的成本；
此外，深圳市鑫諾捷電子專業(yè)提供各種電子加工服務(wù)，如PCB制造，PCB裝配和PCB設(shè)計等等。我們配備專業(yè)50002的國際標(biāo)準(zhǔn)廠房進行生產(chǎn)，擁有全自動生產(chǎn)線，通過美國UL認(rèn)證，ISO9001生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，成品直通率高達99.8%。10年的加工經(jīng)驗及多家上市公司的信賴，值得您的青睞。
成品組裝制造能力
通孔板 | HDI | FPC柔性線路板 | |||
| 項目 | 制程能力 | 項目 | 制程能力 | 項目 | 制程能力 |
最大層數(shù) | 40L | 最小線寬/線距 | 0.05/0.05mm | 最大板尺寸 | 2000*240 mm |
最大板厚 | 8.0mm | 關(guān)鍵線/公差 | 0.065/15% | 最大層數(shù) | 10 |
最小板厚 | 0.4mm | 最小盲孔孔徑 | 0.10mm | 最小線寬/線距 (1/4OZ） | 0.04mm |
最大厚徑比 | 14:01 | 盲孔承接PAD尺 寸 | 0.23mm | 最小線寬/線距 (1/3OZ） | 0.05mm |
最大銅厚 | 10OZ | PTH & 盲孔大 小 | 0.20mm | 最小線寬/線距 (1/2OZ) | 0.055mm |
最大工作板尺寸 | 2000x610mm | PTH PAD 尺寸 | 0.35mm | 最小過孔 | 0.15mm |
最薄4層板 | 0.33mm | 盲孔厚徑比 | 1:01 | 最小過孔焊盤 | 0.25mm |
| 最小機械孔/焊盤 | 0.15/0.35mm | HDI 階數(shù) | 3+N+3 | 最小激光孔 | 0.10mm |
鉆孔精度 | +/-0.025mm | 最薄8層板厚度 | 0.8mm | 最小激光孔焊盤 | 0.25mm |
PTH孔徑公差 | +/-0.03m | 最小焊盤單邊開 窗 | 0.038mm | 覆蓋膜對位公差 | 0.15mm |
最小線寬/線距 | 0.065/0.065mm | 最小綠油橋 | 0.065mm | 外型公差 | 0.05mm |
表面處理 | ENIG/ OSP/ HASL/ Au Plating (soft/hard)/ Immersion Ag/ Immersion Tin/ Bright Tin Plating/Ag | 最小CSP/BGA間 距 | / | 最小沖槽孔寬度 | 0.60mm |
阻抗控制公差% | ± 5 | Pitch公差 | ± 0.05mm | ||
表面處理 | ENIG/ OSP/ HASL/ Au Plating (soft/hard)/ Immersion Ag/ Immersion Tin/ Bright Tin Plating/Ag Plating/ Carbon Ink | 軟硬結(jié)合(Yes/No) | Yes | ||
Air Gap 能力(Yes/No) | Yes | ||||
表面處理 | ENIG/ OSP/ Au Plating (soft/hard) |
成品組裝質(zhì)量控制
1、品管部組織不合格或不符合責(zé)任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實組織進行評審，并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項等通過運用試驗、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進行適當(dāng)?shù)姆厘e設(shè)計和質(zhì)量控制，提出預(yù)防措施計劃。
3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項等，問題解決小組重新評審和核定修正相關(guān)技術(shù)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或提高工藝或設(shè)計水平等，確認(rèn)質(zhì)量體系相關(guān)所有產(chǎn)品或過程是否有類似的問題并進行全面預(yù)防及提出解決措施。
成品組裝周期
對于小批量組裝生產(chǎn)，在物料齊備的情況下，一般只需要24小時，快速打樣讓客戶第一時間看到樣品，縮短產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)的時間。對于不同批量的PCB制造生產(chǎn)，制作周期不同。在標(biāo)準(zhǔn)PCB生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)周期的長短由批量大小決定。
批量 | 生產(chǎn)周期 |
1000-5000 | 3天 |
5000-20000 | 7天 |
2萬以上 | 10天 |
成品組裝價格
一般來說，成品組裝初期會進行組裝工時的平均加權(quán)測算，按照工時進行合理征收，但是對于客戶首單打樣，我們優(yōu)惠50%。批量生產(chǎn)則根據(jù)工藝難度大小來決定其價格，按照梯級批量大小計算總價格。
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